销售咨询热线:
13234305663
资料下载
当前位置:首页 > 资料下载 > 润滑脂抗水淋性测定仪使用方法

润滑脂抗水淋性测定仪使用方法

发表时间:2021/8/5  |  点击率:242
 
提 供 商: 长春凯宏科技有限公司 资料大小: JPG
图片类型: JPG 下载次数: 20
资料类型: OCX 浏览次数: 242
 

润滑脂抗水淋性测定仪使用方法

一、试剂和材料

1.蒸馏水

2.清洗溶剂

二、仪器

1.水淋性测定仪器

2.球轴承

3.轴承套和防护板

4.加热器

5.温度计或热电偶

6.计时器

7.表面皿可以充分容纳试验球轴承和防护板。

8.量筒

9.烘箱

10.天平

三、取样

1.每个试验都要准备足够的润滑脂样品

2.最少提供 15g 的润滑脂样品。

3.检在样品是否不均匀,如分油,相改变或污染。如发生上述任何情况,均应重新取样

四、仪器的准备

用蒸馏水冲洗净贮水槽及水流通道,擦净沉积在贮水槽表面的油污。

用清洗溶剂清洗试验轴承。确保水流速在 60min 的试验过程中可以维持在规定的速度上。

五、试验步骤

1.向称重过的球轴承内装填 4.00g±0.05g 润滑脂试样,将球轴承及称重过的防护板装入轴承套内,并将此部件装在贮水槽的轴套架上。记录球轴承、防护板和润滑脂的质量,精确至 0.0lg

2.向贮水槽内注入不少于75OmL的蒸馏水,但要保持水而低丁轴承套,先不要使球轴承运转。此时,在毛细管喷射口上接一段橡皮管或加一块金属挡板,使水不喷射在轴承套上,启动水循环泵,控制水温达到所需试验温度,如果试验是在较高温度(79℃±2℃)下进行,需要通过预先选择的热源加热,使水达到规定温度。如果该装置是一个马达同时带动水泵和试验球轴承,在预热时间内把试验球轴承传动轴皮带轮土的皮带取下。

3.当水温达到规定温度时,把橡皮管接到玻璃量筒内,调节旁通阀门使水流速为 5mL/s± 0.5ml/s,用计时器记录 10s期间,液体流入量筒的体积,以测定流速。从毛细管喷射口上取下橡皮管,并调节水喷嘴位置,使水束刚好喷射在轴承壳开缝处以上 6mmu 的轴承防护板上。

4.开动马达,使轴承以 600r/min± 30r/min 的速度连续运转60min±5min

5.关闭马达和加热器,取下试验球轴承和防护板,并将它们放在已称量过的表面皿上,将防护板和球轴承分开,并将其内表面朝上,使湿润滑脂暴露在空气中。

6.将球轴承和防护板在 77℃±6℃的烘箱中干燥 15h,冷至室温,然后称重,测定润滑脂的损失量、精确至 0.0Ig。留在防护板上的润滑脂及在干燥期间漏失在表面皿上的润滑脂,不应算作水淋损失量。

含低枯度基础油的润滑脂由于干燥过程中润滑油蒸发,可能导致某些质量损失。含有高粘度油的润滑脂干燥

温度增加到 93℃ ±3℃,以便在规定期间除去水分。

7. 应按 步骤16 条进行重复试验。

六、计算

七、报告

八、报告两次试验结果的平均值作为润滑脂在试验温度下水淋损失的质量分数,修约到整数。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
文件下载    图片下载